機器簡介
SSC型三足式沉降離心機是在SS型離心機的基礎上改裝而成的一種機型，是上部卸料、間歇操作的沉降式離心機。該系列離心機與普通離心機的區別在于轉鼓壁無濾孔，操作時無需濾布。該機型適合處理含固相顆粒細、粘度大的懸浮液的固液分離和比重不同互不相容的兩種液體的液液分離。
結構原理
電動機通過離合器帶動轉鼓高速旋轉，物料由上部加入無孔轉鼓，在離心力作用下物料中的輕重相開始分層，重相緊貼轉鼓壁，輕相形成內層液環，內層液環通過撇液管在運轉中引出轉鼓，導出完畢后，接著用撇液管導出重相物料。

操作方法

1、把機器放置在水平的地面上，一定要保證地面的水平平整。

2、用電為380V工業三相電，切勿缺相，否則電機會燒壞；接電方式為三角接法，接好電后試機一次，一定保證內膽沿順時針方向旋轉，若內膽旋轉方向為逆時針的話，互換任意兩個接線柱上的電線即可。

3、打開開關，機器約15s左右達到最高轉速，此時往機器內膽內加入物料，停止加料后，機器運行約1-15分鐘（不同物料出現分層的時間不同，實際運用中可按照具體情況控制時間）后，甩桶內物料可出現分層，手動緩慢旋轉撇液管轉輪，使導水管接近甩桶壁上的輕相液體，即可撇出輕相液體。當撇液管接近輕重相物料分界處，即可把撇液管調整回初始位置，繼續加料，重復上述流程。重復上述流程2-3次后，即可停止機器，清理出濾餅或重相物料。

4、撇液管可以按照實際情況或操作習慣，自行卸除。若卸除后，可人工用小鐵板撇液。

5、內膽內濾餅重量切勿超過離心機最大容量；剎車時，要等機器斷電后1-2分鐘才可操作剎車桿，并且不可一次性剎死，要分幾次點剎停止機器。

6、機器運轉時，起步輪會出現發熱的情況，也會有輕微的甩塊撞擊聲，均為正常現象。

7、機器運行幾個月后，當剎車不靈時，需要更換剎車片；每個月都要檢查一下，電機起步輪內部的甩塊是否磨損完，磨損完的話及時更換甩塊。

8、機器運行1個月左右，檢查一下甩桶底部邊緣縫隙處的密封膠是否脫落，及時補膠，防止液體外滲。

9、機器每運行3個月，需要往軸承室內加注黃油。

行業應用

1.制藥行業：口服液、懸浮藥液等

2.食品行業：淀粉脫水等

3.油脂行業：油水分離等

5.生物行業：生物化肥、生物醫藥等固液、液液分離

離心機剎車片更換方法

1.松開外殼周邊的壓緊螺絲，取掉外殼；

2.松開甩桶內部正中心位置的固定螺母，起吊甩桶；

3.甩桶吊出后即可看到剎車環，取除剎車環，拆掉損壞的剎車片；

4.比照剎車環上原來的孔，在剎車片上打孔，然后用鉚釘把新剎車片鉚釘在剎車環上即完成剎車片的更換；

5.按照上述流程的反過程組裝機器即可。注意：甩桶中心位置的螺絲為反絲，一定要擰緊。

離心機甩塊的更換方法

1.擰掉電機起步輪底端中心位置的托盤螺絲，甩塊即可掉下；

2.把新甩塊安裝到電機起步輪里，蓋上蓋板擰緊螺絲，即完成甩桶的更換。